免喷涂塑料件加工成为替代喷漆材料的方案之一，免喷涂塑料成品率高、成型容易，制件可100%回收利用，低VOC环保，绚丽的色彩可满足客户多样化、个性化的需求，成本更低，受到塑料制品厂家的青睐。但是免喷涂材料在注塑成型的过程中也存在一些技术难题。如何处理这些难题?

1、流痕、熔接痕

要解决这个问题，可以通过浇口的合理设计来实现。浇口的直径要做到尽量大。如果只用一个浇口能完成注射，就尽量不要设计成两个浇口，如果产品需要多浇口的，可以考虑使用顺序阀(热流道)。通过模流分析软件，合理选择浇口，使流痕和接合纹的发生地方位于产品背面或者不易用觉察的地方。比如有网格的产品，将接合纹发生有网格处。将接合纹发生在可以剪去的部份，完成注塑后将此部分剪掉 。

2、着色效果

免喷涂材料着色工艺如果处理不好，可能会导致着色不均匀的结果。因此，免喷涂着色可以采取以下措施：1、采用铝粉;2、合理的颜料配方组合;3、严格控制水分含量;4、选择中低温的注塑温度;5、中速分段阶梯式控制注塑速度;6、选择较低的注射压力;7、使用较高的模具温度。

3、珠光效果

要想获得理想的珠光效果，树脂选用透明或者半透明的，尽可能选择透明性好的颜料与珠光粉混合，减少加工过程中对珠光片的破坏，珠光颜料充分分散且颜料片尽量平行于表面取向。球型铝粉对光线的反射较为均匀一致，主要发生镜面反射，表面具有高亮度及光泽度。片状和银元型铝粉时，由于形状不规则，颜料在材料的分布形态各异，光线在铝粉表面反射方向各不相同，导致目视观察时产生明暗差异，变换观察角度时，就会产生闪烁效果。

解决免喷涂塑料的各种难题，免喷涂塑料件将会得到更多的应用，其环保性、低成本性能更有效地帮助企业提升竞争力，促进可持续发展。

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